SF-D双层玻璃反应釜主要利用其双层玻璃的特点，在中间的夹层放置反应物料，通过在常压或者负压的情况下可进行搅拌反应。SF-D双层玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以搅拌。如此一来，夹层里的介质(如冷冻液、加热水或者加热油之类的)可通过搅拌来做循环反应，从而实现加热或者冷却作用。
SF-D双层玻璃反应釜操作简单方便，反应过程不仅一目了然，控制起来也较为方便。但在日常的操作使用中，如何更好的应用玻璃反应釜，使其发挥它的zui大价值，是生产者所要思考的问题。在高温方面，有四种方法可以帮助玻璃反应釜获得zui大程度的获取高温。
1.蒸汽加热法：当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽;当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
2.电加热法：电加热是通过电阻丝缠绕在玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离
SF-D双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
3.水加温法：当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
4.其它介质加热法：当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。
每种方法都有适合加热的条件，生产工艺对温度要求的不同，加热方法的选择也不同。因此，生产者应根据自身的实际情况，生产过程中对温度的要求来自行选择加热的方法。
