大型生产型真空冷冻干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热／冷却装置等。冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
冻干腔和冷阱为两个独立的腔体，冻干腔中的搁板带制冷功能，物料置入冻干腔后，物料的预冻、干燥过程无需人工操作。该类型冻干机的制作工艺复杂，制造成本高，但原位型冻干机是冻干机发展方向，是进行冻干工艺摸索的理想选择，特别适用于生物制品及其他特殊产品的冻干。
冷冻干燥后其体积不会改变，疏松的多孔结构需要在升华过程中消化和吸收热量。产品本身的温度将降低，升华速率将降低，从而提高升华速率并减少干燥时间，所有干燥均在较低温度下进行。产品的水分，设备的性能，分析干燥的控制时间和分析干燥的温度是影响水分的主要因素。对于冷冻干燥产品，要求水分含量≤3％，冷冻干燥产品的高水分含量将导致产品分解和收缩。
导致大型生产型真空冷冻干燥机跳机故障的因素有以下三点：
1、机组的现场使用环境不通风；改善空压机房的环境温度，保持通风。使用现场有尘埃杂质多，堵塞了散热器；将设备的箱板拆开，吹扫散热器的尘埃。
2、系统里面的冷凝水没有及时排出；根据实际情况调整自动排水的频率、或加长排水时间，还可手动把水排放干净。
3、环境温度高于40℃；检查空压机的排气温度是否过高，空压机的后处理是否有效散热，使压缩空气符合处理指标。
