中试型真空冷冻干燥机技术知识科普

　　是一种常用于食品、药品、生物制品和化工等领域的干燥设备。其通过将物料在低温条件下冷冻，然后在真空环境下加热蒸发的方式，将物料中的水分蒸发出来，从而实现干燥的目的。

　　构造

　　由制冷系统、真空排气系统、加热系统、控制系统和结构部分等组成。其中：

　　1. 制冷系统：制冷系统一般采用液氮制冷或机械制冷技术，将物料冷冻到一定温度，以便保持物料结构稳定。

　　2. 真空排气系统：真空排气系统一般由真空泵、阀门和仪表组成。真空泵主要起到排气的作用，而阀门和仪表则用于控制、调节和监测真空度。

　　3. 加热系统：加热系统采用电热管或热水循环方式，将物料加热至蒸发温度，以促进水分的蒸发。

　　4. 控制系统：控制系统包括温度控制、真空度控制、加热控制、制冷控制等，可实现对干燥工艺的精确控制。

　　工作原理

　　在干燥过程中，首先将物料置于干燥室内，然后启动制冷系统，使物料冷冻到一定温度。冷冻过程中，由于物料内部水分的结冰点降低，而空气中的水分则会自然地蒸发成冰层，这可以有效地保护物料的结构和性质不受破坏。

　　接着，启动真空排气系统，将干燥室内部的空气和水分排出至外界，以达到降低压强的目的。此时，启动加热系统，将干燥室内部的温度逐渐升高，使物料内部的水分逐渐蒸发。同时，真空度的增大可以进一步促进水分的蒸发，使干燥效果更加明显。

　　最后，当物料中的水分蒸发后，停止加热系统和真空排气系统，将物料取出即可。整个干燥过程中，控制系统可以对温度、真空度和制冷等参数进行精确控制和监测，保证干燥效果和干燥质量的稳定性和可靠性。

　　优缺点

　　优点在于：

　　1. 干燥温度低：干燥温度较低，可在物料不发生化学反应的情况下实现干燥。

　　2. 干燥成品质量高：虽然干燥时间长，但由于物料在低温状态下冻结干燥，保持了物料的原味、营养和形态，干燥成品质量较高。

　　3. 生产效率高：由于该设备采用真空排气和加热系统，可在较短时间内达到干燥目的，从而增加了生产效率。

　　缺点在于：

　　1. 价格较高；

　　2. 整机体积大，占据场地；

　　3. 维护维修成本较高。

　　总之，中试型真空冷冻干燥机是一种应用广泛、干燥效果好、干燥成品质量高、生产效率高的干燥设备，可以有效地满足食品、药品、生物制品和化工等领域对干燥设备的需求。